关键词 |
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面向地区 |
全国 |
回转角度 |
90° |
是否可定制 |
是 |
新旧程度 |
全新 |
钻孔深度 |
100m |
类型 |
落锤打桩机 |
打桩时，将锤座下部的桩帽压在桩顶上，用吊钩提升柱塞，然后脱钩往下冲击，压缩封闭在汽缸中的空气。 并进行喷油、 爆发、冲击、换气等工作过程。柴油锤的工作是靠压燃柴油来启动的，因此汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比，有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。柴油锤的锤座上附有燃油喷射泵、油箱、冷却水箱及桩帽。柱塞和缸筒之间的活动间隙用弹性柱塞环密封。
打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。
冲孔打桩机施工优点
(1) 用冲击方法破碎岩土尤其是破碎有裂隙的坚硬土和大的卵砾石所消耗的功率小,破碎效果好。同时,冲击土层时的冲挤作用形成的孔壁较为坚固;
(2) 在含有较大卵砾石层、漂砾石层中施工成孔效率较高;
(3)设备简单,操作方便,钻进参数容易掌握,设备移动方便,机械故障少;
(4)钻进时孔内泥浆循环的作用,使得悬浮钻渣循环至地面排除,并保持了孔壁稳定,泥浆用量少;
(5)冲击过程中,只有提升钻具时才需要动力,钻头自由下落冲击是不消耗动力的,能耗小。和回转钻相比 ,当设备功率相同时,冲击钻能施工较大直径的桩孔;
(6)在流砂层中亦能钻进,其冲进效率次于回转钻机。
冲孔打桩机成孔的优缺点
2.1冲孔打桩机施工缺点
(1) 利用钻杆或钢丝绳牵引冲击头进行打桩机进时,大部分作业时间消耗在提放钻头和掏渣土上,钻进速度较低。随桩孔加深,掏渣时间和孔底清渣时间相对较长;
(2)容易出现桩孔不圆的情况,扩孔率较高;
(3) 遇地层不均匀时容易出现斜孔、卡锤和掉钻等事故;
(4)由于冲击锤头能量的限制,孔深和孔径均比回转钻机施工适应性小 。
冲孔打桩机灌注桩施工法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤头,在设定的高度内使锤头提升,然后空放使钻头自由降落,利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用循环液将钻渣和岩屑排出，每次冲击之后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度,从而使桩孔得到规则的断面和相应的孔深。
冲孔打桩机原理：冲击钻孔桩机是使用冲击钻机通过机架、卷扬机把锤牙的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，靠自由下落的冲击力冲击土层及切削破碎岩层钻进，
利用泥浆护壁和悬浮钻渣，成孔后放入钢筋笼，浇筑水下混凝土成桩;
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