产品优势
● 可打拔钢板桩、水泥桩、钢轨桩、铁板、H钢、钢管 ● 打桩及拔桩间的作业转换快速 ● 拔桩时所需之拉力较其他系统少很多
● 不会伤及钢管桩、钢板桩及钢轨桩的顶部或底部 ● 可经常地在建筑物附近工作也不会损坏建筑物本身 ● 由于作业安静且工期较短,有助于克服环保方面的问题
特色说明
1. 液压马达驱动的转盘 齿轮内藏设计,有效避免脏污及碰撞,齿轮皆可更换,配合紧密,平稳,十足可靠!
2. 通气口 确保齿轮箱内压力平衡,稳定排热。
3. 采用能进口减振橡胶块 质量稳定,寿命长!
4. 采用原装进口液压马达 效能加倍,品质超群!
5. 精密油路系统 针对打桩机功能及特性设计制造,有效提升打桩机的使用效能。
6. 精心设计的电路控制盒
原理与工程应用范围
北奕高频液压振动打桩机,是运用振动式沉桩打拔桩,特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。 操作原理: 1.系列高频液压振动打桩机内置两只偏心轴,采液压马达驱动,产生高速旋转及垂直激振力,透过减振橡胶块后,维持一定的振幅,能够应付各种类型的土质与打桩要求。 2.激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比,北奕制作的偏心轴均经过详细计算与测试,能够兼顾强大的激振力和材料特性,不但能满足工作需要,同时了机械可靠度。 施工原理: 振动式沉拔桩锤是利用其高频振动,以高加速度振动桩身,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩周围的土体结构因振动发生变化,强度降低。桩身周围土体液化,减少桩侧与土体的摩擦阻力,然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。拔桩时,在一边振动的情况下,以挖机上提力将桩拔起。打桩机械所需要的激振力要根据场地土层、土质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。 振动法沉桩效率较其它工法为高,主要适用于钢板桩、钢管桩及长8m以内的细长混凝土预制桩。这种沉桩法适用于砂土中作业,在黏土中效果较差,选用较大功率的机型。 工程应用范围: •市政 •填海及桥梁 •围堰 •建筑地基 •高速铁路 •公路软地基处理 •码头工程 •深基坑支护
这种情况通常发生在岩石已经破碎而液压锤没有及时停机导致的。在这种情况下,钎杆、扁销、钎杆座、前缸体、螺栓杆都会造成严重的损害,但是更为严重的是钎杆撞到扁销后回弹,同时在打桩机压力作用下加快回弹,若钎杆回弹又被会塞冲程撞击,将造成下次对扁销更大的撞击。此外不要将钢钎当做撬杆进行使用,这样会造成螺栓的钢钎发生断裂现象,并且还会产生空击现象。使用旋挖钻机进行成孔打桩,
小型打桩机在施工时经常会遇到孔底打滑且很难钻进的现象,这种现象主要是因为以下5种方式导致的。泥浆原因:地基桩机在亚黏土底层上施工时经常出现打滑现象,主要原因就是因为泥浆在反复利用的情况相爱其浓度与比重增加的情况下而造成了浮钻,钻头放不到孔底并强行加压在孔底后,因为钻头的转速较快,泥浆在这时发挥了,润滑了孔底黏土与铁齿的切屑面,进而这样的打造在泥浆的作用下产生了。
使用破碎器时,液压油劣化变质加速,更换周期应缩短。护栏打桩机不可长期缺油工作。更换液压油或液压部件后,注意排出空气。手臂:据打桩机公司所言,因为液压挖掘机尺寸及式样不同,因此在充分确认基础上,应按液压挖掘机安装铲斗的要领安装副手臂;液压管的连接,由接头和连接器组成,请完全清除泥土与尘埃之后固定;确认液压管、接头、旋转接头是否松动,管道没有漏油;在各销钉处加注润滑油。小四轮高功率打桩机:桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。
打桩机操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPA,而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂。打桩机施工对于工程机械上的液压元件很多,需要有很多的液压油,如果出现设备因为使用时间变长而造成变质就需要进行及时的更换,还会有人觉得,需要将液压油的油全部放光之后,然在将液压油灌满之后,就会有残留比较多的液压油,在进行打桩机施工的时候需要注意油的使用。
打桩机开始工作100小时为磨合期,磨合期内应精心使用,不得负荷过大,磨合期的使用好坏对机器的使用寿命有很大影响。工作到50小时后应检查液压油的清洁度指标不低于18/15级,同时检查、清洗进油、回油滤油器,以后每隔200小时清洗或更换一次,检查时应注意,橡胶或石棉垫圈损坏没有,如有损坏应及时更换。在零下40℃时工作前尽量将密封件预热。 打桩机在使用的过程中,难免会出现很多的故障,这跟我们日常的操作有着非常密切的关系,所以在使用的时候需要去避免很多不正确的操作方法,那么怎么去避免呢?